五轴联动加工中心与常规加工方式相比,优势明显!
五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的一种手段。
五轴联动加工中心有着高精度、高密度的特点,工件一次装夹就可完成高难度的加工。能够适应向汽车零部件、飞机构件等现代模具的加工。有x、y、z、a、c五个轴,xyz和ac形成五轴联动加工擅长空间曲面加工,异型加工、镂空加工、打孔、斜孔、斜切等。
在加工以实木部件为主的家具时,五轴联动加工中心在完成对木材的铣型、开槽、钻孔、开榫头和榫眼等全套加工工序上,与常规加工方式相比,其主要优点如下:
1、自动化水平高
一次装夹即可完成对工件的大部分或全部切削加工,五轴联动加工中心保证了工件的加工精度,提高了加工效率。
2、高速铣削
高速的铣削加工可将传统的多道加工工序变为一道高速切削加工工序,减少了加工工序,避免了多道工序加工产生的累积精度误差。
3、安全性高
具有自诊断、自修复功能,在整个工作状态中,系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。
4、流程简单
对加工零件的适应性强,柔性高,灵活性好。加工复杂工件的流程单一,节省大量时间成本和其他设备投入。
5、功能多样
配有自动换刀机构的各类加工中心,能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工,五轴联动加工中心还采用了多主轴、多面体切削,能同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。