技术文章－深圳市捷甬达实业有限公司

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技术文章/ ARTICLE

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2026
2-10

立卧两用铣床适合中小工件的半粗和精密加工立卧两用铣床是一种非常灵活的机床，适合中小工件的半粗和精密加工，具有以下几个显著特点和优势：1.加工方式灵活：两用铣床可以根据需要在立式和卧式两种模式之间切换，适应不同形状和尺寸工件的加工需求。2.加工范围宽泛：该机床能够处理多种材料（如金属、塑料等），并且能够进行铣削、切削、钻孔等多种加工操作，适用于多种行业。3.适合中小工件：特别设计用于中小型工件的加工，能够高效完成各种复杂形状的零件制造，满足中小企业和工厂的生产需求。4.高精度与稳定性：采用优质的导轨和滚珠丝杠，确保机...
2026
1-26

捷特摇臂铣床故障预防怎么进行？捷特摇臂铣床的故障预防可从操作规范、维护保养、电气系统检查、机械部件维护、故障诊断与排除五个方面入手，具体如下：一、操作规范1.操作前准备：操作前必须熟悉铣床的各种操作手柄、开关等的位置及作用，同时阅读铣床的说明书。操作员必须由经过确认合格的技术人员操作，未确认的人员不能上岗操作。检查电源线是否接好且接地良好，确保用电安全。2.操作中注意事项：操作前必须戴好防护眼镜，禁止戴手套作业。严禁非操作人员或非相关人员对铣床进行操作。操作员要穿着合适的服装，不允许穿着太宽松的衣服，不允...
2026
1-20

捷特摇臂铣床适合精密塑胶、五金模具的制造加工捷特摇臂铣床适合精密塑胶、五金模具的制造加工，其优势体现在以下方面：一、核心性能匹配精密模具加工需求1.高精度主轴技术摇臂铣床采用独*主轴装配技术，主轴跳动控制在0.005mm以内，这一精度指标可满足精密模具对表面光洁度和尺寸稳定性的严苛要求。2.高速切削能力主轴转速范围覆盖，配合高速铣削技术，可实现轻切削、快走刀的加工模式。这种特性在五金模具的硬质材料加工中尤为重要，既能减少刀具磨损，又能通过密集刀轨提升表面质量，缩短手工抛光时间60%以上。二、捷特摇臂铣床结构灵活性拓展加...
2025
12-22

齿轮头加工中心三种机械故障的处理方法齿轮头加工中心在加工过程中可能出现的机械故障有哪些？1.齿轮加工精度问题故障现象：齿形误差、齿距累积误差超差等。可能原因：滚刀安装不正确，导致径向或轴向跳动过大。滚刀磨削不正确，存在正斜率误差或负前角磨削。滚刀支架损坏或滚刀移动超出有效面宽度。工件毛坯尺寸有误，导致加工余量不足或过大。附加运动方向辨别有误，导致斜齿轮加工不准确。处理方案：重新安装滚刀，确保刀轴校对准确，两个端口向圆跳动不超过0.05cm。检查滚刀磨削质量，必要时重新磨削或更换滚刀。调整滚刀支架或更换损坏的部件...
2025
12-19

齿轮头加工中心具有高刚性,高强度,几何定位精度佳等优势齿轮头加工中心作为一种专为齿轮及相关零件加工设计的高精度数控机床，确实具备高刚性、高强度以及优异的几何定位精度等核心特性。以下是对这些特性的详细归纳和解释：一、齿轮头加工中心高刚性1.结构设计：加工中心通常采用整体铸造或焊接床身结构，这种结构具有高的刚性和稳定性，能够有效抵抗加工过程中产生的振动和变形。关键部件如立柱、横梁等也经过精心设计，采用加强筋、箱体结构等增强刚性的措施，确保机床在长时间、高负荷运行下仍能保持稳定的加工精度。2.材料选择：选用高强度、高刚性的材料，如优质...
2025
11-24

模具加工中心结构组成包括以下几个核心部分模具加工中心作为专门用于模具加工的数控机床，具有高精度、高稳定性和高效率的特点，其结构组成主要包括以下几个核心部分：一、模具加工中心基础部件1.床身：加工中心的床身是整个机床的基础结构，通常由铸铁或焊接钢板制成，具有良好的刚性和稳定性。它用于支撑和固定其他各部件，确保机床在加工过程中保持稳定。2.立柱：立柱是加工中心上竖直的支撑结构，用于支撑横梁和主轴箱，同时也承担着主轴箱和刀库等部件的安装。立柱的稳定性和刚性对机床的加工精度和稳定性至关重要。3.横梁：横梁是加工中心的一个重...
2025
11-21

模具加工中心操作过程中的注意事项一、模具加工中心操作前准备：1.阅读说明书：仔细阅读设备的使用说明书、系统编程手册和操作手册，熟悉机床的结构、各开关按键的功能以及操作流程。2.检查设备状态：检查各紧固螺钉和防护罩是否松动，确保机床结构稳固。检查冷却液和润滑油量是否充足，不足时及时添加。检查气压是否正常（气压应≥0.6MPa），确保气路系统畅通无阻。检查X、Y、Z三向的运输固定装置以及主轴部位与配重锤的连接链条固定装置是否已全部拆除，避免在运行时发生意外。检查输入的数据是否正确，避免引起误操作。确认指定的进给...
2025
10-27

高速零件加工中心开机前的准备与检查高速零件加工中心作为精密制造领域的核心设备，其安全使用至关重要。以下是确保操作人员、设备及生产环境安全的关键指南：一、高速零件加工中心开机前准备与检查1.设备状态确认每日开工前需全面检查润滑系统是否正常工作，包括导轨、丝杠等关键部位的注油情况；确认冷却液液位充足且循环畅通，避免因断液导致刀具过热或主轴变形。同时清理工作台及周边区域的切屑堆积物，防止铁屑飞溅引发伤害。重点核查电气柜内各接线端子是否牢固无松动，接地线连接可靠，杜绝漏电风险。对于长期未使用的设备，应先进行低速空载试...
2025
10-25

高速零件加工中心具有进给速度快、转速高效加工特点高速零件加工中心是现代精密制造领域的重要装备，其核心优势在于进给速度快、转速高以及高效加工能力。以下是对这些特点的具体阐述：一、进给速度快：提升效率与精度的双重保障高速零件加工中心的导轨系统采用先进的直线滚动轴承或静压技术，配合高性能伺服电机驱动，实现了刀具或工件台的高速移动。这种快速响应的进给运动带来多重益处：1.缩短非切削时间：在复杂型腔加工中，减少空行程耗时，使有效切削占比显著提高；2.优化路径规划：支持高速螺旋插补和样条曲线逼近，让刀具轨迹更贴近理论轮廓，降低接刀痕风...
2025
9-26

高速龙门加工中心安全操作规程以下是高速龙门加工中心的安全操作规程，旨在确保操作人员人身安全、设备稳定运行及生产效率大化：1.开机前准备与检查环境确认：清理工作区域地面杂物，保持通道畅通；检查防护装置（如安全门联锁）是否完好有效，避免遮挡或损坏影响紧急制动功能。同时观察设备周围有无其他人员滞留，防止误启动造成伤害。设备状态核查：开启总电源后，先进行低速空载试运行，监*主轴、伺服电机等关键部件有无异常声响或振动。通过系统界面查看润滑系统压力值是否正常，冷却液液位是否充足，刀具库刀柄夹持是否牢固。若发现漏油、...

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