模具平面磨床的验收工作要做好
模具平面磨床能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。
模具平面磨床的加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换*，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。在平面磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，模具平面磨床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
模具平面磨床的安全验收工作：
1、磨头上下、前后运动应有限位或预防碰撞的保险装置，并安全可靠；
2、电磁工作台运转与脱磁应能联锁，并工作可靠；
3、垂直进给手轮的操作情况检查确认；
4、砂轮防护罩应符合JB的规定；
5、平面磨床防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置应安全可靠；
6、电气系统和液压系统应分别符合规定；
7、安全防护方面还应符合规定；
8、磨头与压板的结合面、立柱与导轨的结合面应按照“特别重要固定结合面”的要求考核；
9、立柱与床身的结合面按照“重要固定结合面”的要求考核；
10、磨头上下、前后运动导轨面应具备良好的防护装置，并且，模具平面磨床应坚固耐久。
更新时间：2019-08-06 
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