线轨加工中心的组成结构介绍
线轨加工中心属于精密型设备，可实现高速加工，三轴采用原装中国台湾上银产的直线导轨，直线导轨为宽度45毫米重载滚柱型线轨，速度快，刚性强，在满足精度与速度的同时，也保证了加工中心的刚性。 可实现大多数金属产品的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔等功能，可精密完成坐标镗孔、各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等加工。广泛应用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器、精密五金制品、精密模具制品和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等批量零件加工。
结构简述：
1、铸件：对铸件进行有限元素分析，以得较佳化的机台结构，铸件具高钢性和高强度。
2、主轴高转速为8000rpm（标配）10000-12000rpm（选配），两种形式皆可连续24小时加工运转。
3、主轴采用AC伺服主电机，输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能，提高了线轨加工中心的定位精度。
4、主轴采用气动松刀，蝶簧拉紧自动拉刀装置；整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承，主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
5、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副，切削抗振性好。
6、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆，它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
7、标配圆盘式刀库，手动换刀时气动换刀按钮，自动换时刀主轴向Z轴方向移动，选择以位置定位，缩短*移动距离；刀臂仅水平圆周旋转交换刀柄，此方式可以简化换刀系统，并缩短交换时间，提高线轨加工中心的加工效率。
8、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩防护。
更新时间：2020-03-09 
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