捷甬达五轴加工中心发生撞刀是怎么一回事

更新时间：2019-05-06

浏览次数：414

　　捷甬达五轴加工中心发生撞刀是怎么一回事

　　捷甬达五轴加工中心随着我们的生活水平的不断提高它的使用也越来越多，产品的研发与生产都离不开它，它拥有强大异型加工的能力，广泛应用于五轴教学、五轴培训、人造石及亚克力卫浴产品加工及其木模造型，曲木浴室家具修边，玻璃钢模具及修边、厚片吸塑产品修边，吸塑模具造型及塑料修边、铸造木模、宝丽龙模具、石蜡模具、石膏模具、汽车油泥模型制作、abs模型制作、泡沫模型制作、豪华建筑模型制作、大型工业模型制作等。

　　捷甬达五轴加工中心也称为五轴联动加工中心或五轴联动数控机床，其意义是它的x，y，z和a，c轴形成五轴联动，从而对空间曲面加工，异型加工，镂空加工有一个很好的效果。不但可以完成高难度的加工任务，而且与以往的普通三轴数控机床相比，他对异型加工根本不需要辅助工具，而且加工速度明显提升，加工产品质量明显提高，使用人力资源明显减少。

　　捷甬达五轴加工中心在执行加工程序时，一把刀加工正常，但在换完第二把刀后，加工时主轴与工件发生碰撞，碰撞后机床不能移动。非常突然这是怎么回事呢？下面加工中心为大家介绍一下捷甬达五轴加工中心呈现撞刀的原因及解决办法。

　　一、机床原点和坐标系的问题会引起撞刀

　　咱们应该想到的是机床坐标系原点的设定，这个在增量装备的机床显着，在开机时，机床原点没有设定，这个时分运转程序，不小心就会导致机床撞刀，因为体系不知道机床的切当方位，还有就是机械原点不正确。运用增量方位编码器的机床，回零装快方位不对导致每次回零方位不对，因而需求调整装快方位，若果机械原点设定不正确，运转程序时简单发作撞刀。

　　其次是工件坐标系的设定，在进行加工操作前，工件坐标系的零点设定不正确或许坐标系不正确，此刻加工简单导致撞刀或许加工工件的尺度不正确。

　　二、参数设定过错或许误被改动，在加工时数据单位紊乱，工件简单呈现尺度不对或许形成的撞刀

　　（1）我们都知道，机床是依照程序走的，假如给定的程序本身有问题，那肯定会撞刀的。

　　（2）设定参数有误或许误改动。

　　三、加工过程中的误操作

　　（1）程序正常加工过程中因为误操作使程序中止下来，假如误操作人员按“RESET”复位之后立即进行循环发动，此刻简单发作撞刀。捷甬达五轴加工中心运转的默认值与程序的设定值改变，按：RESET:复位则把CNC体系复位到初始状态，清除了保存在DRAM内的猜测程序信息，也有或许改变了*的移动指令。

　　（2）还有就是刀补值设定过错。